Mara Vidal Gestão

O que é a Gestão da manutenção? Gestão de manutenção é o conjunto de técnicas indespensáveis ao funcionamento regular e permanente de máquinas, equipamentos, ferramentas e intalações. Estes cuidados envolvem a conservação, a adequação, a restauração, a substituição e a prevenção. Basicamente, manutenção é atuar no sistema como um todo, com o objetivo de evitar quebras e/ou paradas na produção, bem como garantir a qualidade planeada dos produtos. Quais são as consequências para a organização, quando falha a gestão da manutenção? Paradas da produção não previstas; Atrasos na produção; Aumento dos custos; Aumento do risco de acidentes; Perda na lucratividade da empresa; Não atendimento de prazos acordados; Insatisfação dos clientes; Perdas de contratos, entre várias outras consequências resultantes destas. Adaptado de: https://solucoesufv.com.br/conteudo/e-gestao-da-manutencao-como-voce-pode-economizar-ela/

Como minimizar os erros numa gestão de produção? Para minimizar erros numa gestão de produção é preciso o gestor ter capacidade de entender os recursos que tem ao dispor, integrá-los de forma coerente, definir adequadamente os processos e ter um sistema de informação fiável que suporte cada umas decisões durante o processo produtivo. Quais os maiores erros na Gestão de Produção? Falha no planeamento; Falta de produção e recursos mal previstos; Ausência de sistema de informação adequado; Informação dispersa desatualizada; Layout do Shop Floor inapropriado; Falha na gestão de stocks; Ausência de manutenção preventiva; Indefinição de procedimentos associados ao reaproveitamento; Falta de melhoria contínua; Falhas sobre os procedimentos ligados à qualidade. Adaptado de: https://www.blink-it.pt/gestao-producao-eficiente-evite-10-erros/

O que é o Kanban? O Kanban é um método de gestão de trabalho, criado pela Toyota. O quadro Kanban mais simples tem três colunas - "Fazer" , "Fazendo" e "Feito" . Quando construído e controlado adequadamente, ele serve como uma central de informações em tempo real , destaca qualquer coisa que possa atrapalhar as práticas de trabalho. Adaptado de: https://kanbanize.com/pt/recursos-kanban/primeiros-passos/o-que-e-kanban Quais são os benefícios/vantagens do sistema Kanban? Visão do todo - todos na empresa conseguem ver o kanban no seu todo;  Simplicidade ; Acesso à informação - todos conceguem ter acesso a mais informações, dá mais conhecimento corporativo; Facilita o fluxo de trabalho - há menos desperdício nas operações, tornando tudo mais prático e conciso; Incentivo à comunicação - como todos podem ver tudo, incentiva a uma melhor cooperação e comunicação entre pessoas e equipas; Prioridades e metas claras ; Menos microgestão - o gestor não tem contr...

O que é a técnica PERT? A técnica PERT foi criada em 1958 nos Estados Unidos, pela NASA.  Esta técnica consiste em descobrir a duração de uma atividade baseando-se em três estimativas possíveis para a atividade: estimativa Otimista (O), Pessimista (P) e Mais Provável (MP). É uma forma de reduzir as chances de falhas na implementação dos novos projetos, através de estimativas que demonstram os riscos próprios de cada etapa. Como funciona a fórmula do cálculo PERT? Primeiramente temos de perceber isto: Otimista : é o cenário perfeito, onde tudo dá certo; Pessimista : é o pior cenário, onde tudo vai dar errado; Mais provável : é um cenário razoável, onde tudo ficará dentro da normalidade, sem grandes surpresas (nem boas nem más). PERT =   (Pessimista + 4 x Mais provável + Otimista)/6 É possível alterar os pesos entre as estimativas de acordo com a realidade do seu projeto, sendo que os pesos não podem ultrapassar a soma total de 6. Exemplo: estimativa Otimista = 20 dia...

O que é o JIT? Just in Time, ou JTI, é uma técnica de produção, consiste num sistema de inventário simples onde só se precisa de produzir se o for solicitado . Como nasceu a produção JIT? Depois da Segunda Guerra Mundial, os fabricantes japonese enfrentaram vários desafios: falta de dinheiro, falta de espaço para construir grandes armazéns e falta de recursos naturais. Tudo isto criou obstáculos que os fabricantes japoneses tiveram que tirar para encontrar caminho para o sucesso industrial. Sendo assim, a empresa Toyota criou uma solução simples - tornaram os seus processos lean. A gestão lean foi contruída sob a filosofia da produção Just in Time. É baseado na remoção de desperdícios dos processos de negócio para alcançar um sistema simplificado, muito eficiente, que fornece produtos de baixo custo e alta qualidade para atender as necessidades dos consumidores. A Toyota demorou vários anos para aperfeiçoar a gestão de produção Just-in-time, que agora é popular em várias indústria...

  Quais são os benefícios do Gráfico de Gantt? Segmentação mais eficaz de tarefas - A maneira como as tarefas estão distribuídas é feita de um modo simples e transparente, o que torna a visualização de cada atividade algo fácil de ser feito. Distribuição de responsabilidades mais transparente e eficaz - Por ser intuitivo e de fácil compreensão, o gestor conseguirá identificar rapidamente quais são os profissionais com uma carga de trabalho maior e, assim, atribuir responsabilidades com tranquilidade. Interdependência de atividades - Em muitos projetos, a execução de uma atividade está conectada com a conclusão de outra rotina. O gráfico de Gantt oferece mecanismos para que o gestor possa intercalar tais rotinas de maneira transparente. Definição clara de prazos - O gráfico de Gantt tem mecanismos para identificar melhor quais serão os prazos de cada etapa. Isso facilita a organização de times e o fluxo de trabalho de toda a equipe que está envolvida no projeto. Aumenta a pe...

O que é uma técnica de planeamento? Existem várias técnicas de planeamento, cada uma possui a sua própria estrutura de organização e técnicas para iniciar, acompanhar, aperfeiçoar e entregar um projeto de qualidade. Seja para a criação de um produto, o lançamento de uma campanha ou a execução de um serviço, é fundamental que haja uma técnica de planeamento. É responsável por juntar todas as partes de um projeto numa entrega de qualidade. Adaptado de: https://www.zendesk.com.br/blog/tecnicas-gerenciamento-projetos/

O que é um sistema de produção? Um sistema de produção é um conjunto de elementos , pessoas , máquinas e processos responsáveis por produzir um produto ou serviço. Esses elementos associam-se para alcançarem o objetivo final, que é produzir . À medida que a indústria vai crescendo, é necessário adequar e melhorar o seu sistema de produção. Quais os tipos de sistemas de produção?   Sistema de produção contínua - procura produzir o maior número de produtos no menor tempo possível, sem interrupções ou pausas. Como por exemplo, indústrias automóveis ou de embalagens . Sistema de produção intermitente - a fábrica produz por lotes, seguindo os pedidos da previsão de vendas ou por encomendas realizadas por seus clientes. Como por exemplo, cerâmicas e motores elétricos .   Produção para grandes projetos - a fábrica deve atender as necessidades específicas dos seus clientes, considerando um início e fim bem marcados. Como por exemplo, na construção civil e a produção de grandes v...